Вы здесь: Главная » Круглошлифовальный станок своими руками

Круглошлифовальный станок своими руками


круглошлифовальный Главная » Станки своими руками

Шлифовальный станок по дереву

На рисунке ниже изображен общий вид станка и его детали.

Смотрите рисунок и описание к нему - Круглошлифовальный станок по дереву (на базе станков показанных на рисунках ниже):

а — вариант для сверлильной машины со слабым подшипником, вал мешает при обработке; б — вариант для сверлильной машины с радиально-упорным подшипником, опорный столик применяют только при особых операциях, в остальных случаях он снят; в — вариант для сверлильной машины с наружным конусом или резьбой; 1 — вал; 2 — резиновая или ПВХ-трубка для зашиты рук; 3 — выбивной конус; 4 — круг ø 180X25 из текстолита (4 шт.), облицованный стеклянной иди наждачной шкуркой; 31 — втулка круга (новая деталь).

Шлифовальный круг делают из текстолита, водостойкой фанеры и дюралюминия, можно применить диск от старого патефона. В диск запрессовывают втулку и закрепляют ее тремя болтами.

Конус втулки должен соответствовать конусу шпинделя базовой машины. После установки диска между центрами станка его необходимо полностью обработать для устранения радиального и осевого биения. По торцам и периферии круга наклеивают эпоксидным клеем стеклянную шкурку.

Рабочий стол обычно мешает работе, но для некоторых операций он необходим, например при точном шлифовании перпендикулярных граней. Можно использовать стол, конструктивно аналогичный столу для циркулярной пилы но с опорами меньшей длины.

Ленточно-шлифовальный станок

Конструктивно станок аналогичен станку, показанному на рисунке ниже.

Смотрите рисунок и описание к нему - Ленточно-шлифовальный станок (часть 1) (на базе станка показанном на рисунке ниже)

Смотрите рисунок и описание к нему - Ленточно-шлифовальный станок (часть 2) (на базе станка показанном на рисунке ниже)

11 — ведущий ролик; сталь ø 16; 12 — несущая плита из текстолита или фанеры 20X100X260, ребра толщиной 1 мм, собирать на клее и шурупах; сварить из двух труб ø 40/30x70, листа 6X110X170 и двух ребер 6X70 опору, как на задней бабке и закрепить на текстолитовой плите 4 болтами М6Х30 с гайками и шайбами; 13 — ведомый ролик на базе втулки переднего колеса велосипеда с шайбой или втулкой; 14 — опорный столик из алюминиевого листа 3X100X230, отполировать, снять фаски 10X45, крепить шурупами к плите поз. 12; 15 — кронштейн из листовой стали толщиной 2 мм. гнуть и отпилить по опоре ведомого ролика; 16 — вариант для сверлильной машины с наружным конусом или резьбой.

Оба ролика изготовлены из брусков сухой буковой древесины, склеенных эпоксидным клеем, и фанерных торцов. Ролики облицованы резиной и прошлифованы.

На трубчатых направляющих установлены разрезные втулки, между которыми приварена косынка для крепления несущей плиты из водостойкой фанеры толщиной 20 мм. Рабочий стол изготавливают из полированного дюралюминиевого листа. Ведущий ролик закреплен на валу и зафиксирован винтом.

Пистолет-краскораспылитель с верхним
и нижним расположением резервуара

Вал имеет конусное отверстие, соответствующее конусу шпинделя сверлильной машины, а на другом конце — шейку под шарикоподшипник в расточке конуса, вставленного в заднюю бабку, как это сделано в шлифовальном станке. Ведущий ролик конструктивно не связан с несущей плитой.

Натяжной ролик установлен на кронштейне, закрепленном на несущей плите, а с другой стороны — на обычной втулке велосипедного колеса.

Шлифовальную ленту натягивают, перемещая кронштейны натяжного ролика в пазах на несущей опоре.


Домашняя мастерская,
Ф.Кусл, Ф.Крамериус

Шлифовальный станок для обработки металла

На рисунке изображен шлифовальный станок и его основные детали. В качестве привода применена бытовая сверлильная машина со съемным патроном и возможностью установки вала круга на конус Морзе шпинделя машины. Смотрите рисунок и описание.

Деревообделочный токарный станок

На рисунке ниже показаны общий вид и отдельные детали станка. Смотрите рисунок и описание к нему ниже - Деревообделочный токарный станок1 — передняя бабка сварная, труба ø 64/52X25, труба ø 30/20Х900 (2 шт.), швеллер № 16X900, планка 6X40X150, ребро.

Агломератор своими руками

ПЕРЕРАБОТКА ОТХОДОВ КАК БИЗНЕС

Ежегодное увеличение объемов переработки отходов на территории РФ привлекает начинающих предпринимателей в сферу переработки ТБО(твердых бытовых отходов), но, как и в любом бизнесе, существует риск не получить прибыль или уйти в минус. Дело в том, что процесс переработки отходов полимеров требует значительных финансовых вложений.

Наиболее затратным этапом является закупка необходимой техники - мало кто с нуля может позволить приобрести себе полноценную линию по переработке отходов.

Одним из путей реализации участка будет вариант начать с малого, охватив какое- то одно направление переработки, постепенно наращивая мощности и расширяя виды перерабатываемого сырья.

Немалую долю отходов, подлежащих рециклингу, занимают пленки. Переработка пленочных отходов полимеров довольно прибыльное дело - разница между сырьем и агломератом колеблется от 8 до 20р.за кг.

Одним из основных видов оборудования для переработки пленочных отходов является агломератор- устройство, перерабатывающее пленку в товарный продукт, подлежащий дальнейшему использованию следующие пленочные отходы:

ПНД полиэтилен низкого давления,

ПВД полиэтилен низкого давления,

АГЛОМЕРАТОР СВОИМИ РУКАМИ

На данный момент производители предлагают огромное количество различных вариантов, однако, их стоимость оказывается недоступной на этапе запуска бизнеса. Безусловно, покупка уже полностью укомплектованного изделия – более простой вариант решение, но мы предлагаем обратить внимание на решение, позволяющее сэкономить до 60 процентов от стоимости нового оборудования – изготовить его самим.

Агломератор состоит из рамы, подшипникового узла с установленным инструментом, электродвигателя, устройства натяжения ремней, рабочего корпуса с загрузочным окном, элементов выгрузки готового материала, а также щита управления.

Изготовление подшипникового узла является самым сложным и трудоемким процессом, который отнимает гораздо больше времени, чем изготовление остальных составляющих.

Наша компания предлагает приобрести сердце агломератора - подшипниковые узлы, которые мы устанавливаем на выпускаемые нами агломераторы серии АПР, зарекомендовавшие себя не только в центре России (в Москве и Московской области трудятся более 20 агломераторов АПР) но и на просторах России от Калининграда до Хабаровска.

В случае самостоятельного изготовления узла Вам потребуется:

  • оборудование:
  1. токарный станок
  2. фрезерный станок
  3. плоско шлифовальный станок
  4. круглошлифовальный станок
  5. ленточнопильный станок
  6. сверлильный станок
  7. сварочный аппарат
  8. Печь для калки
  • материалы и комплектующие:
  1. круги ст.3-20 2. 45, 40х диаметром 70-300 мм
  2. листовой металл ст.3-20 2 толщиной 10-30 мм
  3. подшипники 3
  4. сальники 3
  5. метизы

Для изготовления рамы и рабочего корпуса - бочки :

  • оборудование:
  1. углошлифовальная машина /монтажная пила
  2. дрель /сверлильный станок
  3. дуговая сварка /полуавтоматическая сварка
  • материалы и комплектующие:

1. листовой металл ст.3-20 2 2-14 мм

2. уголок/профильная труба для изготовления рамы

3. толстостенная труба для корпуса, диаметром не менее 530 3

4. двигатель со шкивом, мощностью не менее 22кВт 3

5. шпилька+ гайка для натяжителя

Разумеется, чтобы самостоятельно изготовить агломератор. необходима консультация профессиональных технологов и конструкторов, которые составят индивидуальный чертеж, удовлетворяющий требованиям ГОСТов и ЕСКД. Только Вы сможете контролировать процесс изготовления агломератора на всех этапах, а также получите гарантированно качественное изделие, сделанное по корректным и грамотным чертежам.

Следует обратить внимание, что чертежи и эскизы, найденные в интернете, лучше не использовать без консультации со специалистами, разумеется, если Вы сами им не являетесь, т.к. они прежде всего:

  • устаревшие
  • являются небкатанными дипломными проектами
  • содержат ошибки и/или недоработки

Наша компания гарантирует высокое качество изготавливаемых деталей. Многолетний опыт эксплуатации на множестве крупнейших предприятий РФ и стран Зарубежья свидетельствует об эффективности и выгодности использования наших узлов. Конструкция, разработанная нашими специалистами, уникальна и запатентована.

Мы призываем Вас ответственно подойти к вопросу оборудования, взвесив все плюсы и минусы, а также тщательно выбирать исполнителей для чертежей, если вы примете решение изготовить агломератор своими руками. Только от профессионализма всех звеньев производственной цепи зависит надежнная и эффективная работа будущего изделия.

2 свариваемость без ограничений

3 входит в состав ЗИПа агломераторов АПР 342 серии

Круглошлифовальный станок 3М151

Большое распространение в сфере металлообработки получили круглошлифовальные станки, которые используются для проведения шлифования торцевых, цилиндрических, конических поверхностей. Условно можно разделить рассматриваемое оборудование на две основные категории: универсальные и простые станки. Простые станки могут использоваться для шлифования конусные поверхности с малым уклоном, которые составляет не более 6°, универсальные варианты исполнения применяются для обработки деталей с большой конусностью за счет поворота шлифовальной и передней бабки. Круглошлифовальный станок можно охарактеризовать наибольшим диаметром обрабатываемой заготовки, а также ее длиной. В паспорте, как правило, указываются все важные моменты, схема позволяет определить особенности конструкции. Станки этой группы могут работать в автоматическом и полуавтоматическом режиме.

Круглошлифовальный станок 3М151

Ключевые особенности

Существует довольно много различных вариантов исполнения круглошлифовальных станков, которые позволяют проводить обработку цилиндрических и конических поверхностей. Вариант исполнения с шлифовальной бабкой 3м151 используется довольно часто, в паспорте указаны все важные технические характеристики, а также в схеме указываются важные моменты расположения элементов конструкции.

Скачать паспорт шлифовального станка 3М151

Круглошлифовальный станок модели 3м151 используются для обработки наружной цилиндрической поверхности. Зачастую обработке на станке 3м151 подвергают изделия типа вал. При этом также могут подвергать обработке конические заготовки при смещении шлифовальной бабки. Паспорт станка содержит информацию о том, какой конусности может быть поверхность. Стоит отметить, что круглошлифовальный станок модели 3м151 имеет повышенную точность. При его использовании можно осуществлять следующие типы работ:

  1. схема конструкции обуславливает возможность проведения продольного и поперечного шлифования при использовании ручной подачи. в паспорте указывается максимальная продольная и поперечная ручная подача;
  2. модель 3м151 может использоваться для врезного и продольного шлифования при полуавтоматическом цикле работы;
  3. некоторые варианты исполнения имеют систему ввода программы обработки заготовки, работа проводится в автоматическом режиме.

Производство модели 3м151 началось в прошлом тысячелетии. Информация с паспорта и схемы определяет возможность использования модели 3м151 в мелкосерийном, серийном и крупносерийном производстве. За многие годы использования оборудования было отмечено то, что установленная шлифовальная бабка позволяет проводить снятие металла с конической поверхности с большой точностью.

Применение

При рассмотрении шлифовального оборудования следует отметить то, какие работы можно проводить при его использовании. Особенности бабки, крепежных и других элементов определяют следующие возможности:

  1. шлифовальное оборудование может использоваться для снятия небольшого количества металла для достижения определенной шероховатости поверхности. стоит отметить, что 3м151 предназначена именно для выполнения подобной работы. электрическая схема управления позволяет проводить работу с высокой точностью. документы, связанные с технологическим процессом, содержат информацию о том, какой класс шероховатости должна иметь поверхность. этот момент определяет возможность использования 3м151 для получения необходимой детали;
  2. для образования канавок и выемок. при сильной поперечной подаче и при правильном подборе абразивного материала можно провести врезание на большую глубину. В паспорте указана возможная максимальная поперечная подача. однако стоит не забывать о том, что абразивный материал может нагреваться при значительной поперечной подаче;
  3. модель 3м151 может использоваться также для изменения формы поверхности. при большом усилии и продольном перемещении абразивного круга можно провести снятие большого слоя металла, что приведет к появлению волнистости. а также изменению формы тела вращения.

При правильной установке бабки можно провести грубую и чистовую обработку. Тип установленного абразивного материала также определяет возможность проведения той или иной обработки.

Технические характеристики

При рассмотрении данных в паспорте следует учесть, что существует несколько главных технических характеристик, которые определяют возможность использования оборудования. К ним можно отнести:

  1. наибольший показатель диаметра устанавливаемого изделия для обработки.
  2. в схеме и в паспорте указывается расстояние между центрами. этот момент определяет то, какой длины заготовка может использоваться;
  3. число оборотов, которое может совершать заготовка за одну минуту;
  4. число оборотов абразивного круга.

Технические характеристики 3М151

Вышеприведенные моменты следует учитывать при рассмотрении круглошлифовальных станков. К техническим характеристикам рассматриваемой модели можно отнести:

  1. класс точности согласно установленным нормам гост – П;
  2. наибольший показатель диаметра цилиндрических изделий составляет 200 миллиметров;
  3. наибольшая длина устанавливаемого изделия составляет 700 миллиметров;
  4. наименьший диаметр шлифования составляет 10 миллиметров;
  5. высота изделия над столом составляет 125 миллиметров;
  6. наибольший вес заготовки составляет 55 килограмм;
  7. наибольшее расстояние перемещения стола 705 миллиметров;
  8. максимальное значение высоты устанавливаемого круга 100 миллиметров;
  9. частота вращения задней бабки 1590 об/мин.

Скачать руководство шлифовального станка 3М151

Кроме этого следует учитывать габаритные размеры конструкции, а также максимальный вес. Эти показатели определяют возможность использования модели в той или иной ситуации. Вес конструкции составляет 5 600 килограмм, что усложняет ее размещение. Только при наличии специального основания можно обеспечить наилучшие условия для размещение, крепления конструкции.

Скачать руководство приемки 3М151

Применение системы числового программного управления -ЧПУ

На базе рассматриваемой модели проводится создание станка 3м151Ф2, который имеет программное управление. Бабки в этом случае перемещается под управлением заданной программы. Наличие программного управления не принесло больших изменений в конструкцию. Она состоит из следующих элементов:

  1. переднюю, заднюю, шлифовальную бабку;
  2. устройство, которое связано с перемещением стола;
  3. прибор правки;
  4. устройство, которое используется для управления элементами конструкции при работе в ручном режиме или при наладке системы.

Единственным отличием можно назвать наличие устройства, которое отвечает за ввод программы и ее корректировки. Также отличие заключается в типе механизмов поперечной и продольной подачи.

В заключение отметим, что 3м151 встречается довольно редко в продаже из-за появления современных вариантов исполнения. Старые технологии производства, которые использовались для создания оборудования, определяют малую надежность. При этом ремонтопригодность конструкции велика, но найти необходимые детали довольно сложно.

Вам также могут быть интересны статьи:

Источники: http://www.ktovdome.ru/62/404/236/11497.html, http://www.abbprom.ru/aglomerator-svoimi-rukami, http://stankiexpert.ru/stanki/shlifovalnye-stanki/krugloshlifovalnyjj-stanok-3m151.html

Комментариев пока нет!
Источник: http://kakdelatsvoimirukami.ru/stanki-svoimi-rukami/krugloshlifovalnyj-stanok-svoimi-rukami.html



Рекомендуем посмотреть ещё:


Закрыть ... [X]

Станок шлифовальный своими руками. Как сделать шлифстанок свомим руками Поэтапно нарисованный дженсен эклз

Круглошлифовальный станок своими руками Круглошлифовальный станок своими руками Круглошлифовальный станок своими руками Круглошлифовальный станок своими руками Круглошлифовальный станок своими руками Круглошлифовальный станок своими руками Круглошлифовальный станок своими руками Круглошлифовальный станок своими руками